油霧濃度突然變高?現場最常見的 3 大真相!

很多老闆問我:「明明油霧機也有在用,為什麼加工現場還是霧濛濛?」
其實——油霧濃度升高通常不是突然,而是有跡可循!
今天跟大家分享加工現場最常見的 3 大原因
(收藏起來,老闆巡廠時真的派得上用場!)
原因 1:切削液濃度失衡——太稀或太濃都會出問題
濃度太稀:潤滑不足,油霧更容易被打成微粒漂散
濃度太濃:加工溫度拉高,油霧量也跟著暴衝
enlightened 定期檢測 + 穩定濃度,是最基本卻最常被忽略的管理。
原因 2:油霧回收機吸力下降(以為正常,其實早就堵住了)
濾材卡油泥、風輪沾黏、排風道阻塞……都是常態。
很多工廠油霧機運轉聲音正常,但實際「風量不到 50%」。
enlightened 吸不動的油霧機,只是運轉中的裝飾品。
原因 3:機台密封老化或拆改後沒完全復原
機台門片、鉸鏈、橡膠條老化破損,都會讓油霧直接外洩。
有些技師因維修拆卸後沒有「完全密封」裝回,現場油霧就開始飄。
enlightened 巡廠時可以用手摸縫隙,有風感=漏!
【油霧濃度高不可怕,可怕的是長期忽略】
油霧濃度不只是「看起來髒」,還會造成:
✔ 員工離職率提高
✔ 機台內部沉積物變多
✔ 切削液壽命大幅縮短
✔ 空調與排風耗能增加
✔ 地板油滑增加意外風險
小小油霧,影響的都是你看不見的成本。
【冠立機械可以協助你】
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► 降低切削液消耗
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