油霧設備用久才發現選錯？這 4 個徵兆一看就知道
許多老闆都是用了好幾年才發現：
「原來不是油霧變多，是當初油霧設備就選錯了！」
今天分享 最常見的 4 個選錯徵兆
看看你家工廠有沒有中：
徵兆 1：加工室還是霧茫茫，員工每天吸油吸到爆
裝了油霧機卻「肉眼看不出改善」？
這通常表示：
✔ 風量不足
✔ 沒做到源頭吸取
✔ 機型不符加工條件（高壓、高速、重切）
簡單說：油霧跑得比油霧回收機還快。
徵兆 2：濾材超快塞住、保養頻率比換刀還勤
只要濾材一直塞，通常是：
✔ 濾材等級不對
✔ 吸進去的不是油霧，而是大量油泥
長期下來，油霧機只會變成「耗材怪獸」。
徵兆 3：吸力時強時弱，機器運轉聲正常但效果不正常
這代表油霧設備可能：
✔ 結構設計不耐油氣
✔ 內部風道不順
結果就是「運轉像真的在工作，但油霧照樣飄」。
徵兆 4：切削液越用越兇，機台內部油泥越積越厚
如果油霧設備選錯，反效果會產生：
✔ 油霧回不來 → 切削液損耗更快
✔ 油泥掉不出去 → 積在主軸、刀庫
✔ 機台老化速度變快
你的切削液壽命、保養費用會默默被吃掉。
【選錯油霧機不是運氣不好，而是規格不符實際加工】
油霧設備不是「能吸就好」，必須根據：
► 刀具轉速、加工材質
► 切削液種類、濃度
► 加工艙體空間
► 加工連續時間
才能真正有效的配置。
【冠立機械提供：真正符合現場加工的油霧解決方案】
我們協助工廠做的不是“賣一台機器”，而是：
► 油霧量檢測
► 風量風壓建議
► 機型選擇
► 管線配置
► 密封改善
► 切削液管理
讓你買的不是設備，是「真正改善現場」的方案。
如果想知道您現在的設備是不是選錯了，可以私訊我，幫您做一份簡單的「油霧設備健檢」。
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